Epoxidharz ist ein beliebter Werkstoff, der in der Industrie, im Handwerk, in Kunstprojekten und sogar im Alltag Anwendung findet. Aufgrund seiner vielen, vorteilhaften Eigenschaften, bietet er sich beispielsweise als Kunststoffklebstoff zum Korrosionsschutz oder als Gießharz zur Isolation von elektrotechnischen Bauteilen an.
Aufgrund seiner wertvollen Eigenschaften ist der Preis von Epoxidharz im Vergleich zu anderen Harzen wie Polyurethan etwas höher. Deshalb lohnt es sich für die maximale Qualität auf hochwertige Maschinen für die Verarbeitung von Epoxidharz zurückzugreifen.
Was genau macht den Werkstoff aus und was müssen Maschinen können, die das Material gießen?
Was ist Epoxidharz?
Epoxidharz ist ein Kunstharz. Es wird aus organischen Verbindungen mit Hydroxy-Gruppen, OH-Gruppen, und 2-(Chlormethyl)oxiran hergestellt. Diese enthalten sogenannte Epoxidgruppen, einem Drei-Ring bestehend aus einem Sauerstoffatom, zwei Kohlenstoffatomen und Ethergruppen.
Aufgrund seiner Eigenschaften ist es einerseits für viele Zwecke geeignet. Andererseits benötigt man für eine hohe Qualität hochwertige Maschinen für die Verarbeitung und das Gießen von Epoxidharz, wie die Scheugenpflug Epoxidharz-Anlagen.
Vorteile des Werkstoffs
Gemischt mit geeigneten Härtern wird aus dem Epoxidharz ein stabiler und duroplastischer Kunststoff mit einer hohen chemischen Beständigkeit. Das Material ist:
● wasserdicht,
● hitzebeständig,
● korrosionsbeständig,
● rutschfest und
● befahrbar
und
● kann abgeschliffen,
● überstrichen und
● gebohrt werden.
Deshalb kann der Stoff für verschiedene Zwecke genutzt werden:
● 2-Komponenten Kleber für Metalle, Holz, Glas, Porzellan, Stein, Beton und viele Kunststoffe
● Füllmaterial für Risse & Löcher
● Beschichtung (z. B. als Bodenbelag oder Beschichtung von Windkraftanlagen)
● Bauteile oder Isolierung in der Elektroindustrie (z. B. als Laminate oder Formmassen für die Ummantelung und Isolation)
● Herstellung von duroplastischen Kunststoffgegenständen mit hoher Gestaltungsfreiheit
● als Material für Verbundstoffe mit geringem Gewicht, aber hoher Belastbarkeit
● als Gießmasse beim oder nach dem Prototypenbau, z. B. nachdem durch 3D-gedruckte Gegenstände Silikonformen für die Herstellung eines Gegenstands erzeugt wurden
Herausforderungen der Epoxidharz-Verarbeitung
Bei der Herstellung von Epoxidharz-Gegenständen oder dem Verbinden mit Bauteilen aus anderen Materialien können Probleme entstehen. Diese zeigen sich vor allem in:
Falscher Dosierung
Epoxidharz wird aus zwei Komponenten hergestellt: Der A-Komponente mit dem Epoxidharz und die B-Komponente mit dem Härter, der das Harz aushärtet. Beide Bestandteile müssen gemischt werden, um einen harten Kunststoff zu erzeugen.
Wird die Mischung nicht korrekt berechnet, kann es vorkommen, dass der Gegenstand nicht oder nur teilweise aushärtet. Das ist besonders gefährlich, wenn im Inneren ein flüssiger Kern bestehen bleibt. Bricht das Material auf, kann es die in diesem Zustand gesundheitsschädigende Masse freisetzen.
Nicht beachten der Viskosität
Epoxidharz benötigt etwas Zeit, um auszuhärten, die sogenannte Topfzeit. Während dieser Topfzeit steigt die Viskosität der Masse nicht linear. Ab einem bestimmten Zeitpunkt lässt sich das Material nur noch schwer verarbeiten und vergießen. Durch Erwärmung kann sich diese Verarbeitbarkeit verbessern lassen. Zeitgleich wird dadurch die Topfzeit verkürzt.
Blasenbildung
Als Flüssigkeit kann das Harz Blasen enthalten. Diese sollten in dem fertigen Gegenstand nicht mehr vorhanden sein. Zu diesem Zweck kann Druck oder ein Vakuum genutzt werden.
Wärmeentwicklung
Epoxidharz entwickelt Wärme, während es aushärtet. Bei großen Massen kann die Temperatur stark ansteigen und eventuell empfindliche Bauteile in der Baugruppe mit dem Epoxidharz beschädigen.
Professionelle Maschinen für die Verarbeitung von Epoxidharz beachten diese Eigenschaften, um fehlerfreie Ergebnisse zu ermöglichen und Ausschuss zu reduzieren.
Fazit: Maschinen für das Gießen von Epoxidharz: Das müssen sie können
Epoxidharz hat viele vorteilhafte Eigenschaften, die es zu einem wertvollen Werkstoff für verschiedene Industrien und Hobbys macht. Bei der Herstellung von Epoxidharz-Gegenständen können sich aber Fehler einschleichen. Maschinen, die Epoxidharz gießen, müssen deshalb die geeigneten Eigenschaften haben, um diese Probleme zu umgehen.
Sie arbeiten beispielsweise mit Vakuumdosiersystemen. Diese berechnen die einzelnen Bestandteile der Epoxidharz-Mischung genau, um eine fehlerfreie Aushärtung zu garantieren. Sie beachten zudem die Viskosität des Stoffes, um die gewünschte Endform zu erhalten.
Dabei wird das Vakuum genutzt, um Blasen aus dem flüssigen Harz zu entfernen. Zeitgleich können die Maschinen große Materialmengen in mehreren Arbeitsgängen vergießen. Dadurch wird die Höhe der Temperatur reduziert, die sonst bei der Härtung entsteht und bei empfindlichen Baugruppen Defekte verursachen kann.